蒸压加气板又称蒸压轻砂加气混凝土板，是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈钢筋加固，高温、高压、蒸汽养护而成。对于蒸压加气板施工工艺，砂加气板材施工，如不了解，请联系ALC板批发厂家。
蒸压加气板施工工艺原理：通过严格控制蒸压加气板的运输、加工、搭板、拼接等环节，根据隔墙电气沟的位置，优化蒸压加气板的布置，以满足外观完整、接缝干净、严密可靠、垂直度和平整度的要求。
蒸压加气板施工工艺为：清理基层放线→安装U型卡→安装ALC板立板及接缝处涂胶→水电钻孔补孔→拆开底缝木楔修补→粘接底板
蒸压加气板施工工艺操作要点
1） 基层清理放线：蒸压加气板的固定端为板的顶部和底部。基层清理时，应将上、底板清理干净，用激光水准仪将上、底板弹在线上。
2） 用U形夹固定间隙。U形夹设置在两块板的接缝处，宽度间距为600mm。U型卡应事先除锈并刷防锈漆。
3） 蒸压曝气机立板安装及接缝胶的应用：安装前应根据现场情况对立板的布置进行优化。安装前，板的两端应留有10-15mm的间隙，以便于调整和移动。接缝应密实饱满，无缝隙。
① 将u形面板的侧面卡入u形面板的顶部，然后将其卡入顶部。调整好底部位置后，砂加气板材施工队，用木楔加固。喝完后，用砂浆填塞接缝。
② 当板上开孔小于600mm时，考虑到蒸压曝气机易损坏及固定方式，应在两加气板连接处设置开孔，以减小单板的损伤面积，优化孔处的应力状态。
③ 当板上开孔大于600mm时，应在孔顶加隔板过梁。
4） 底板粘结：板底用木楔加固，调整隔板位置，然后用1:3水泥砂浆填塞
5） 拆下底缝楔块并修补：待隔板的胶粘剂和端部填充部分达到强度要求后，方可拆除楔块，修补楔上的孔
6） 水电凿子：钻孔前应先确定孔径，以免因开孔过大而造成板块碎裂
我们下面就来分享一下关于蒸压加气混凝土墙板的几个优点如下：
1、抗震强度强：同样的建筑结构，该产品比粘土砖提高了两个抗震水平。
2、环保节能：生产、运输、使用过程没有污染，是一种可保护耕地、降低节能、环保的建材。
3、耐久结实：强度稳定。
4、施工方便：一块蒸压加气混凝土板体积相当于18块红砖，所以可以用干法技术连续作业，不受建筑高度的限制，大幅度提高施工速度。同时，具有良好的加工性，可进行锯、钻、钉等等，为建筑施工制造了比较好的施工条件。
5、成本比较低：综合成本比采用实心粘土砖低5%以上，使用面积大，建筑面积利用率大幅提高。
6、隔音噪音：蒸压加气混凝土墙板具有比较多的多孔结构，具有一定的吸声能力，厚度能达到建筑隔音的要求。
7、保温隔热：蒸发加气混凝土板内部有许多气孔和细孔，这些气孔和细孔形成空气层，具有良好的保温隔热效果。热传导率只占混凝土的13%、粘土实心砖的28%。500毫米厚的蒸压加气混凝土板，其保温隔热效果相当于1225毫米厚的普通实心粘土砖墙。
8、耐渗透防潮：蒸压加气混凝土板是由许多单独的1-2毫米封闭的小气孔构成，东营砂加气板材，吸水导湿缓慢，吸水至该体积饱和所需时间为粘土砖的5倍，配合的耐浸渍技术可比较好的分扩散和渗透。用于厕所时，对墙面进行界面处理后可直接粘贴瓷砖。
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