生产加气混凝土所用原材料首先由各种车辆运进厂，贮存于仓库或料场内，然后将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，既可干磨成粉，然后通过加水搅拌制成浆，也可直接输入球磨机加水湿磨制浆，还可与一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖来的石灰通过破碎后，通过球磨机磨细后储存于粉石灰仓中；水泥则直接由水泥罐车拖来后打入水泥仓中；按计划每月定期购入合适量贮存于阴凉燥的库房里。原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同质量等的原材料的合理配比，以期达到工艺要求，生产出合格的产品。
备料工序是后面配料工序的准备工序，是使原材料变成符合工艺要求的物料，车间防火墙厂家，它不仅为配料浇注提供方便和可能，而且还使各种原辅材料能够充分发挥其物理化学功能，也是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品质量能否达到要求的工艺环节。如果是生产加气混凝土板材，则还须必增加：钢筋加工处理钢筋网组装工序。钢筋加工处理是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料浆发气的形成。
随着工业技术的发展，建筑建材行业的发展也日新月异，而高分子建材的生产也越来越迅速，其中alc板就是一员。alc板生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快，其不仅具有好的保温性能，也具有较佳的隔热性能，当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，满足节能标准的要求，那如何保护alc板？
1、该单独设立放置区域，车间防火墙施工队伍，并且做好围挡的工作，防止其受到污染或者意外的破坏，淄博车间防火墙，另外ALC墙板起吊装载的时候必须采用的夹具，不能为了省事用其他工具代替，这会使ALC墙板受到一定的破坏。
2、ALC墙板经常会有保护层脱落的现象，这时可以将与钢筋离析的未脱落的混凝土保护层敲掉，并消除上边的残德粉末。用油灰刀将钢筋的锈皮及残余在上面的防腐剂除去，并用钢丝刷将钢筋上的浮锈清刷干净。用刷子将lr型沥青—乳胶防腐涂料涂刷在钢筋表面，涂层厚度控制在0.4一o.smm左右，然后用热吹风机将涂层烘干，也可以在自然条件下进行干燥，涂层完全干燥以后，进行粘结剂的抹面处理。
3、在ALC墙板安装完毕之后，不能撞击，更不能磕碰，还有ALC墙板的支撑部件不能随便拆卸，ALC墙板如果安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物，不要靠近墙板。如ALC墙板上需要开洞、开槽，必须经甲方以及总包方协商之后方可施工，并且采用非常有效的保护措施，从而避免墙板的破损。
蒸压加气板又称蒸压轻砂加气混凝土板，是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈钢筋加固，高温、高压、蒸汽养护而成。对于蒸压加气板施工工艺，如不了解，请联系ALC板批发厂家。
蒸压加气板施工工艺原理：通过严格控制蒸压加气板的运输、加工、搭板、拼接等环节，根据隔墙电气沟的位置，优化蒸压加气板的布置，以满足外观完整、接缝干净、严密可靠、垂直度和平整度的要求。
蒸压加气板施工工艺为：清理基层放线→安装U型卡→安装ALC板立板及接缝处涂胶→水电钻孔补孔→拆开底缝木楔修补→粘接底板
蒸压加气板施工工艺操作要点
1） 基层清理放线：蒸压加气板的固定端为板的顶部和底部。基层清理时，应将上、底板清理干净，用激光水准仪将上、底板弹在线上。
2） 用U形夹固定间隙。U形夹设置在两块板的接缝处，宽度间距为600mm。U型卡应事先除锈并刷防锈漆。
3） 蒸压曝气机立板安装及接缝胶的应用：安装前应根据现场情况对立板的布置进行优化。安装前，板的两端应留有10-15mm的间隙，以便于调整和移动。接缝应密实饱满，无缝隙。
① 将u形面板的侧面卡入u形面板的顶部，然后将其卡入顶部。调整好底部位置后，用木楔加固。喝完后，用砂浆填塞接缝。
② 当板上开孔小于600mm时，考虑到蒸压曝气机易损坏及固定方式，应在两加气板连接处设置开孔，以减小单板的损伤面积，优化孔处的应力状态。
③ 当板上开孔大于600mm时，应在孔顶加隔板过梁。
4） 底板粘结：板底用木楔加固，调整隔板位置，然后用1:3水泥砂浆填塞
5） 拆下底缝楔块并修补：待隔板的胶粘剂和端部填充部分达到强度要求后，车间防火墙安装，方可拆除楔块，修补楔上的孔
6） 水电凿子：钻孔前应先确定孔径，以免因开孔过大而造成板块碎裂
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